6.1  管件的制造
6.1.1  管件可采用鋼板或鋼帶經(jīng)過冷加工或熱加工成形。根據(jù)公稱尺寸和制造方法的不同，允許在殼體上有一條或兩條及兩條以上縱向焊縫。
6.1.2  管件上焊縫的位置應符合下列要求：
a)  對彎頭、異徑接頭和三通，當DN≤450時，其本體上宜有一條縱焊縫；當DN≥500時，其本體上可有兩條或兩條以上的縱焊縫。當采用多條焊縫時，焊縫的位置和焊接要求應符合GB150的相關要求。
b）管件焊縫位置見圖9（a、b、c、d）。
c）管帽可由兩塊對接的鋼板制成，對接焊縫距管帽中心線不應大于管帽外徑的四分之一。
6.1.3  管件的焊接應符合下列要求：
a）應符合GB150、JB4708、JB4709的有關要求。
b）管件本體的焊縫應對接焊縫。焊縫的對接坡口尺寸應符合GB/T 985或GB/T 986 標準的要求。
c）坡口的加工宜采用機械方法。如用熱切割法，必須去除坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處打麿平整。
d）焊縫的對口錯邊量b≤10%s，且不得大于2mm，見圖10。
6.1.4  制造工藝應保證管件的成形時，其圓弧過渡部分外形圓滑。
6.1.5  管件端部應加工坡口，其尺寸和形狀應符合圖10和表11(a~e)的要求。
6.1.6  管件焊接端部過渡段的最大包絡線應符合圖11的要求。

a)彎頭焊縫位置